平模造粒機工作原理
該設備運行時，物料經碾輪擠壓到下面，然後經刮刀切斷，再進入二級組合拋光、滾制一次成球。有機肥平模擠壓造粒機具有成球率高、無返料、顆粒強度高、圓整均勻、成球水分低、烘乾能耗少等優點。其用途及特點如下：
1、該機主要用於（生物）有機肥和養殖業加工行業的顆粒加工；
2、該機加工的顆粒狀物料表面光潔，硬度適中，在加工過程中溫升低並能較好的保持原料內部各營養成分；
3、顆粒成分均勻，形狀整齊，顆粒粗細的孔徑可分為：Φ2、Φ2.5、Φ3.5、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用戶訂貨時可根據生產需要選擇；
4、由於顆粒含水率低便於儲存，在水中能較長時間的保持原狀，大大提高物料的利用率。
平模擠壓造粒機技術參數:
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型號
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KP-400
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KP-600
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KP-800
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產量t/h
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1.8-2.5
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2.5-3.5
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4-5
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成粒率
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>95
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>95
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>95
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顆粒溫度
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<30
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<30
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<30
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顆粒直徑mm
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3-30
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3-30
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3-50
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功率kw
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30
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55
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75
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整機重量
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1200
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1800
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2500
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平模造粒機操作注意事項
1. 開機前先檢查機器內是否有雜物。
2. 檢查機器各部位是否正常。
3. 本機啟動之後，檢查旋轉方向是否正確，如反方向旋轉，應立即停車調整。確認旋轉平穩、無雜音、無摩擦音后再開始生產。
4. 嚴禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進入機器，以防損坏設備。
5. 造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉。
6. 顆粒出現碎末或壓得不實，應將粗纖維物料配方降至50%以內。
7. 造粒時出現不造粒、不出料情況，應卸下模板，逐孔捅開后，適當加入一些纖維物料即可重新開機造粒。
8. 應經常檢查皮帶的鬆緊度，變速箱有漏油現象及時更換油封。
七、易損件清單
1.滾動軸承 2.模板 3.壓輥 4.電動機三角帶 5.壓輥軸 6.粉碎刀片
有機肥生產的主要原料包括：養殖場的豬糞、牛糞、雞糞等；配料包括：稻草、秸稈、木炭、草碳、稻殼等。
年產5000-10萬噸豬糞有機肥生產線整套設備工藝流程大致如下：
①原料發酵---②原料粉碎----③原料自動配料系統----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒（多種有機肥造粒設備可選擇）-----⑥烘乾機烘乾有機肥顆粒（烘乾熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-----⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）------⑨包膜機包膜顆粒（增加產品光澤）-----⑩包裝秤（自動稱量、灌袋、自動封口）
客戶選擇什麼樣的有機肥設備工藝和設備，所需要的投入和生產成本，收益不同的。
作為顆粒有機肥設備的工藝部分，粉狀有機肥設備主要工藝是這樣的：把有機肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進行發酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機肥設備基本工藝配置就是脫水、烘乾、發酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機肥的加工。
而相對於粉狀肥的簡單工藝，顆粒有機肥需要進一步深加工。顆粒有機肥設備基本工藝配置是脫水、烘乾、發酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機肥造粒機、有機肥烘乾機、有機肥包膜機，制粒后經過機械冷卻以後就可以包裝存放或者銷售。
溫馨提示：
售前服務：根據您的場地大小、產量需求，來制定整個設備的工藝流程的設計，選定設備的型號和配套機器。
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